随着技術的發展，要求印刷電路闆 (PCB) 包含更多的功能，提供更多的容量，并變得更智能。這些進步意味着 PCB 的生(shēng)産量增加了，電路闆中(zhōng)的焊點數量、複雜(zá)性和不一(yī)緻區域也增加了。表面貼裝技術的發展和電路闆尺寸的減小(xiǎo)使制造進一(yī)步複雜(zá)化。 PCB 中(zhōng)的故障（包括焊料不足或過多、元件缺失、零件偏移或損壞、安裝不正确的零件等）可能導緻最終産品出現嚴重的系統故障。自動光學檢測 (AOI) 是一(yī)種目視檢查 PCB 的方法，目的是檢測識别有缺陷的電路闆，以便從生(shēng)産線中(zhōng)移除和修複。 AOI 最适合在電路闆生(shēng)産的焊接步驟之後進行，用于在制造過程的早期識别故障，它正在成爲現代制造和檢測的重要元素。

系統要求

自動光學檢測 (AOI) 适合大(dà)多數工(gōng)業環境，因爲光源可以輕松控制，硬件不需要太堅固，允許用戶從一(yī)系列組件中(zhōng)進行選擇來系統。系統可以使用一(yī)台或多台高清攝像機——當然，由于覆蓋的角度更多，使用的攝像機越多，生(shēng)成的圖像就越詳細。随着組件越來越小(xiǎo)，需要更高的圖像分(fēn)辨率，同時需要加快檢測速度。這一(yī)切都導緻對更快成像的需求，我(wǒ)(wǒ)們看到越來越多的制造商(shāng)轉向 CoaXPress 圖像采集卡以滿足高速圖像采集的要求。此外(wài)，大(dà)多數現代生(shēng)産線都具有采集 2D 和 3D 圖像的能力，這會增加圖像處理時間。高速圖像采集再次成爲将檢測時間保持在最佳水平的解決方案。通常，圖像是與生(shēng)産線和照明系統同步采集的——照明系統是關鍵，通過“頻(pín)閃”來鎖定零件的運動，或者零件暫時停止，在連續照明下(xià)觸發相機。

運行圖像處理的軟件也是關鍵。軟件必須能夠以采集的速率分(fēn)析 PCB 圖像，并且可以集成到相機中(zhōng)或在連接的 PC 上運行。一(yī)些 AOI 提供商(shāng)，例如 IVS 和 G2Metric，正在将機器學習應用到他們的軟件中(zhōng)，這使得檢測機器可以自行決定之前未知(zhī)的缺陷是否嚴重。

編程方法

目前有三種 AOI 系統編程版本。 第一(yī)種方法需要對“黃金”闆進行預檢查——這是系統可以将其與其他闆進行比較的完美示例——被稱爲模式匹配。 模式匹配是指與系統已經學習的好例子和壞例子進行比較。 統計模式匹配更聰明一(yī)些，它使用統計方法來決定哪些偏離(lí)常規的情況是可以接受的，哪些将導緻拒絕。有關 PCB 的圖像和數據被編程到 AOI 系統中(zhōng)，以訓練它知(zhī)道要尋找什麽，并且該系統可以在各種生(shēng)産線中(zhōng)快速啓動和運行。

Active Silicon Camera Link 圖像采集卡和 CoaXPress 圖像采集卡被全球多家廠商(shāng)用于行業領先的檢測系統。 高性能 Firebird CoaXPress 圖像采集卡支持 CoaXPress v2.0，提供快速 PCI Express 4通道和 8通道Gen3 接口，零 CPU 占用，可以和 35m@12.5 Gbps以及100m@3.125 Gbps的電纜一(yī)起使用。Firebird Camera Link 圖像采集卡支持用于 Camera Link 相機的 GenICam，即使在與多個相機應用程序一(yī)起使用時也能保持低延遲。

  Active Silicon Camera Link 圖像采集卡

Active Silicon Firebird CoaXPress 圖像采集卡

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