食品包裝上的準确日期代碼可以保護消費(fèi)者，并允許制造商(shāng)通過分(fēn)銷鏈跟蹤和追蹤産品和批次，實現準确的可追溯性。然而，标準文本驗證系統的驗證能力有限，常常難以驗證帶有波形特征、扭曲或非标準文本的日期代碼，不正确或不可讀的日期代碼不僅會使消費(fèi)者接觸到過期的食品，而且會使跟蹤産品變得不可能。

食品生(shēng)産包裝過程中(zhōng)，以每分(fēn)鍾 1,000 多種産品的線速包裝。這意味着數以萬計的産品可能會貼錯标簽或在離(lí)開(kāi)工(gōng)廠時印有無法追蹤的日期代碼。這個問題需要在工(gōng)廠的多條生(shēng)産線上解決。該解決方案需要适用于各種尺寸的包、字體(tǐ)和線路速率，并且易于線路操作員(yuán)安裝和使用。

EPIC 設計出了基于機器視覺的的光學字符識别 (OCV) 檢測系統解決了這個問題，并可實現準确的讀取率。他們使用光學字符識别 (OCR) 技術，設計出了高度準确的 QA 系統，爲 99.7% 的打印日期代碼提供可靠、可重複、準确的檢測結果。即使是具有波浪特征或輕微扭曲的難以閱讀的代碼也能被理解和檢查。

該機器視覺解決方案滿足了其系統設計的要求：

1.從編程的角度盡可能簡單。這降低了編碼錯誤或沖突導緻檢查失敗的可能性。

2.高對比度。光線不足、對比度不佳或視野不佳通常會導緻自動檢測系統出現故障。該解決方案每次都能以高對比度查看正在檢查的缺陷，這意味着可以準确識别代碼并獲得高度可靠的檢查。

3.正确校準視野和分(fēn)辨率。許多檢查都會犯這樣的錯誤：視野過大(dà)，圖像質量下(xià)降，遺漏圖像中(zhōng)模糊或“不可見”缺陷。

4.确定需要執行的所有角度和檢查。通過模拟生(shēng)産線條件（包括高生(shēng)産線速度），我(wǒ)(wǒ)們可以确定需要覆蓋多少角度、多少個工(gōng)業相機、每個産品要捕獲多少圖像等，以便提供準确的檢測。

5.爲獨特的生(shēng)産線條件定制。視覺系統通常安裝在高質量的定制支架上，這些支架不接觸傳送帶或其他設備，并且操作員(yuán)幾乎不需要調整，這樣系統就不會受到生(shēng)産線振動的影響，此外(wài)，這些定制的支架可保護相機和燈光免受灰塵、環境光幹擾和其他工(gōng)廠特定挑戰的影響。

6.無縫集成到生(shēng)産線控制中(zhōng)。這意味着生(shēng)産線操作員(yuán)在産品周轉時的工(gōng)作量最小(xiǎo)，因爲視覺系統會自動知(zhī)道 SKU 何時發生(shēng)變化。此外(wài)，警報、廢品率和預測性維護功能可以分(fēn)層到現有的工(gōng)廠控制中(zhōng)。